Fabrication additive / Impression 3D

Volkmann propose des produits et des solutions pour la fabrication additive permettant de manipuler et de transporter en toute sécurité des poudres métalliques dans le cadre du processus d'impression 3D.

photo : Station de dépoussiérage DPS, tampon de poudre métallique MPS, PowTReX pour le recyclage de la poudre, et remplissage d'une imprimante 3D avec un convoyeur à vide comprenant le séchage intégré de la poudre par séchage sous vide.

Metal powders can be conveyed cleanly and safely with a vacuum conveyor. With leading manufacturers and other users of metal 3D printers utilising VOLKMANN vacuum conveyors of both the VS and PPC series to fill the 3D printers with metal powder. With the vacuum conveyor integrated in the PowTReX system, many companies also extract the loose powder from the build box.

Processing or recycling of used metal powders by screening and separating oversize particles, broken support structures and other foreign bodies can be done with the PowTReX or a stationary powder processing station.

As a project partner in the IDAM research project, Volkmann was able to advance its understanding of powder handling within the industry, with findings including:

  • Dried metal powders result in significantly better part quality in 3D printing. Component density is increased, and porosity is significantly reduced for aluminium and some other metals.
  • An inert gas, on the other hand, can be omitted from powder handling.
  • The drying (conditioning) of new and used or reconditioned metal powder can be realised very easily with a vacuum drying system.

Volkmann has solutions for the automatic unpacking and complete de-powdering of construction jobs from a construction frame or construction cylinder.

La vidéo présente la large gamme de systèmes et de solutions VOLKMANN pour la manipulation sûre et fiable des poudres, le dépoussiérage et le retraitement des poudres métalliques usagées :

PowTReX - aspiration, criblage et récupération de poudres métalliques pour l'AM.

Drucker + PowTReX
Drucker + PowTReX
3D-Drucker mit angeschlossenem PowTReX und optionalem Rücktransport von gesiebtem Metallpulver zurück zum 3D-Drucker.

Imprimante 3D avec PowTReX connecté et transport optionnel de la poudre métallique tamisée vers l'imprimante 3D.

L'objectif du PowTReX est de récupérer la poudre métallique coûteuse utilisable après le processus d'impression et d'évacuer les matériaux qui ne sont plus utilisables pour la procédure d'impression. La poudre tamisée est réintroduite dans le cycle de production, ce qui accroît l'efficacité.

Le système fonctionne de manière fiable et sûre avec toutes les poudres métalliques courantes pour la fabrication additive, y compris l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et d'autres.

Le système a un débit élevé de 500 kg/h pour l'acier inoxydable et de 300 kg/h pour la poudre d'aluminium dans un encombrement très réduit. En outre, la poudre tamisée peut être récupérée automatiquement dans le processus d'impression 3D grâce à la technologie du convoyeur à vide.

Le système antidéflagrant avec son filtre HEPA intégré garantit une atmosphère de travail sûre et propre.

Le système fonctionne aussi bien avec de l'air atmosphérique normal qu'avec des gaz inertes. Si la distribution de gaz inerte est nécessaire ou souhaitée pour la protection du produit, le système PowTReXi fonctionnera en mode "boucle fermée". Le gaz inerte est conservé dans le cycle du système et sera réutilisé, et non consommé. Les coûts supplémentaires liés aux grandes quantités de gaz inerte sont ainsi évités.

Aperçu de PowTReX :
Animation PowTReX :

DPS Metal 1 - déballage et dépouillement automatique du travail de construction

Déballer le travail de construction du cadre de construction et le dépoudrer complètement - c'est possible avec le DPS Metal 1. De manière entièrement automatique et en une seule étape de travail, sans qu'un opérateur n'ait à effectuer d'étapes manuelles intermédiaires. Le résultat du nettoyage est si bon que les activités de nettoyage en aval sont généralement inutiles. Dans le même temps, la poudre métallique est recueillie dans un conteneur en vue d'un retraitement ultérieur.

photo : Coupe de la station DPS avec vue sur la chambre de nettoyage

Le système fermé protège le personnel des poussières de la poudre métallique. La poudre métallique est également protégée des contaminants présents dans l'environnement.

La vidéo de gauche présente le projet de recherche IDAM avec les deux lignes de démonstration chez GKN Additive et BMW AG. La vidéo de droite est une présentation détaillée de la station de dépowdering DPS dans le cadre du projet IDAM :

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