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Billets par root

compacteur produits sac vides sur trémie vide sac

Nouveautés produit : compacteur produits sac vides sur trémie vide sac

Trémie vide-sac avec tapis d’amenée semi automatique et capotage d’aspiration poussières.

Optimisé pour un usage avec transfert pneumatique de poudre par le vide

Et aujourd’hui disponible avec compacteur de sac-vides

Aujourd’hui la manipulation des sacs de poudres sans poussière est un point central du process afin de satisfaire les contraintes d’isolation, d’hygiène sans faille et de suppression du risque ATEX. Les solutions Volkmann répondent au plus haute contraintes liées à la manipulation de ces produits avec un haut niveau de sécurité. Aujourd’hui, la gamme des trémies vide-sacs d’un dispositif de compactage de sacs vides, sans poussière, dans un contenant fermé et propre.

Les sacs compactés sont collecté dans des saches ou des FIBC’s. selon leur taille ils est possible de collecter de 40 à 100 sac par lots. Le compacteur de sac est fabriqué par Volkmann à partir d’acier haute résilience. Toute modification bienvenue.

Volkmann développe et fabrique des solutions intelligentes pour la manipulation de poudres dans le domaine de l’Alimentaire, la Chimie et le Pharmaceutique.

 

  • Transfert par le vide
  • Exécution pharma haut standard d’hygiène
  • Standards GMP
  • Station de déchargement pour sacs, Big-Bag, futs carton et métal
  • Système de dosage pesage des poudres
  • Colonne ou chariot sur mesure
  • Conseil Etudes et Commande chez un seul fournisseur

Nouveautés produit : Boitier de contrôle intelligent pour les systèmes de Transfert par le Vide

Nouveautés produit : Boitier de contrôle intelligent pour les systèmes de Transfert par le Vide

Avec le nouveau boitier ET-Advanced VOLKMANN propose un boitier moderne, intelligent électropneumatique pour les utilisateurs de systèmes de transfert par le vide. Le boitier pilote de façon précise et avec beaucoup de flexibilité les systèmes de transfert par le vide avec prise en compte de détecteurs de niveau et jusqu'à 4 signaux en fonction de la position des capteurs.

Mode de fonctionnement n°1 :

Installation d’un capteur de niveau dans le cyclone de transfert par le vide. Arrêt d’aspiration dés l’activation du signal. Le réglage du temps

Mode de fonctionnement n°2: 

Installation d’un capteur de niveau dans la trémie d’arrivée en position mini ou maxi. Le manque produit dans la trémie d’arrivée active le mode de fonctionnement du transfert par le vide. Arrêt automatique après 1 minute de capteur recouvert.

Mode de fonctionnement n° 3:

Installation d’un capteur de niveau dans la trémie de départ le chargement produit active le fonctionnement du transfert pneumatique par le vide arrêt de fonctionnement après niveau bas découvert. Information en cas de dysfonctionnement.

Réglage des temps pour les paramètres suivants :

  • Temps d’aspiration
  • Temps de déchargement
  • Temps de stabilisation
  • Temps pour pilotage vanne de purge
  • Retard au dé-colmatage
  • Clapet déchargement en position NO ou NF

Volkmann développe et fabrique des solutions intelligentes pour la manipulation de poudres dans le domaine de l’Alimentaire, la Chimie et le Pharmaceutique.

En cas de nécessité – UHU!

En cas de nécessité – UHU!

Il existe probablement peu de personnes qui n’ont pas encore utilisé les produits de la maison UHU. La colle dans le tube noir et jaune est maintenant l’une des marques les plus connues de notre époque. UHU développe et produit des colles haut de gamme pour les enfants, les parents mais également pour les bricoleurs et l’utilisation professionnelle dans l’artisanat et l’industrie. Le développement de produits toujours plus sûrs et meilleurs, en tenant compte des générations futures, est à la fois un défi et un engagement.

Propreté et sécurité

La plupart des produits sont fabriqués sur le site, situé au cœur de Bühl, petite ville en Allemagne – au pied de la Forêt Noire. Il est donc naturel que la propreté et la sécurité sont présentes dans la production. En général, nous fabriquons les colles en utilisant divers solvants et substances solides qui sont malaxés dans un mélangeur ou une cuve de préparation. En 2007, UHU a décidé d’utiliser les transporteurs par le vide INEX de la maison Volkmann et a opté pour l’introduction fermée des substances solides dans les mélangeurs pour améliorer la propreté et la sécurité.

Quelles sont les raisons qui ont incité à utiliser les systèmes INEX?

Dès le début de l’année 2002, Volkmann avait opté pour la certification ATEX des transporteurs par le vide conformément à la directive 94/4/CE qui permet en général l’utilisation en « zone EX » avec poussière. Pour la « zone EX » avec gaz, un prototype du système INEX éprouvé est utilisé par l‘inertisation supplémentaire avec gaz de protection (azote) d’un transporteur par le vide standard. Ceci permet d’introduire, de manière sûre et avec zéro poussière, les substances solides dans une cuve remplie de solvant (zone 0). La commande purement pneumatique est un élément essentiel du système certifié de transport par le vide INEX qui assure l’utilisation fiable grâce aux différents messages de sécurité comme par ex. „la pression d’azote suffisante disponible pour l‘inertisation“. En outre, cette commande INEX peut être montée directement dans une zone 1 voire même utilisée de manière mobile sur un chariot. En plus de l’introduction sûre, ce processus de transport fermé présente l’avantage d’éviter les émissions par les poussières et les gaz, ménageant ainsi la santé des employés et garantissant la propreté de la production.
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Sécurité du processus par le biais d’un « dispositif de blocage des fumées»

Les fumées et les vapeurs ascendantes peuvent présenter un problème lors du remplissage dans les mélangeurs et elles peuvent affecter la sécurité du processus. Les vannes papillon, qui sont montées dans le processus de transfert comme organe séparateur entre le transporteur par le vide INEX et le mélangeur, peuvent être humidifiées par les fumées et les vapeurs ascendantes et peuvent produire des dépôts importants de substances solides et colles. La conséquence est également souvent une humidification du filtre dans le transporteur par le vide et un colmatage du filtre. En utilisant un dispositif de blocage des fumées fonctionnant avec de l’azote, la vanne papillon du système INEX a pu être maintenue au sec et une fiabilité du fonctionnement et une utilisation en continu ont pu être garanties.

Différentes situations d’installation sur le site

En matière de croissance de production, il existe des situations d’installation très différentes où les systèmes standards ne peuvent généralement pas être utilisés. Les limitations relatives à la hauteur de construction, les raccordements inclinés et les composants du système déjà existants ne laissent souvent que peu de place pour ce système à la technique novatrice. Les transporteurs par le vide INEX ont pu être adaptés aux différentes situations d’installation des mélangeurs sur le site grâce à l’intégralité de l’ingénierie et le haut degré de fabrication au sein de la maison Volkmann, de telle sorte qu’une bonne accessibilité est envisageable en matière d’utilisation et d’entretien.

Comme le démontre l’exemple UHU, il existe de nombreuses raisons d’utiliser les systèmes de transport par le vide Volkmann. Toutefois, la principale raison est certainement la collaboration étroite entre les différents partenaires qui ont conduit seulement à ces différentes solutions orientées vers l’utilisateur.

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